3M Produktkatalog 2021

Prozessposter 3MLösungen für die Lackier- und Karosseriewerkstätten von derVorbereitung über das Schleifen bis hin zur Lackie- rung und der Kunststoffreparatur, 3M hat die Produkte und Reparaturverfahren für Sie. Fühlen Sie sich sicher, dass Ihre Reparatur professionell und effizient durchgeführt wird, wenn Sie unsere Reparaturprozesse befolgen. Diese Prozesse helfen Ihnen, qualitativ hochwertige und bewährte Lösungen für alle Ihre Autoreparaturanforderungen zu entwickeln:

Schleifprozess

Polieren

3M Aluminium-Schleifprozess

3M™ 1-Schritt-Polierprozess

3M Schleifprozess

• Gehörschutz

• Komfort-Vollsichtbrille

• Wiederverwendbarer Schutzanzug

• Nitrilhandschuhe

PERSÖNLICHE SICHERHEIT

• Komfort-Feinstaubmaske P3

PERSÖNLICHE SICHERHEIT

• Komfort-Feinstaubmaske P3

• Gehörschutz

• Komfort-Vollsichtbrille

• Wiederverwendbarer Schutzanzug

• Schutzhandschuhe

Separate Werkzeuge und Schleifmittel, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden. Hinweis: Falls Aluminium- und Stahlstaub vermischt werden, könnte dies zu einer thermischen Reaktion führen, was eine stärkere Explosion verursachen kann, als nur mit Aluminiumstaub. Verwenden Sie immer eine passende Staubabsaugung und wählen Sie die richtigen Werkzeuge für das Schleifen von Aluminium. Festool Cleantec CTM 48 EC/B22 ist zerti²ziert unter der ATEX Richtlinie 94/9/EG für Bereiche der Zone 22.

PERSÖNLICHE SICHERHEIT

3M™ Hookit™ Cubitron™ II 120+ - 150+.

• Komfort-Feinstaubmaske P3

• Gehörschutz

• Komfort-Vollsichtbrille

• Wiederverwendbarer Schutzanzug

• Schutzhandschuhe

Markieren Sie die Schleifkratzer - Anwendung von Kontrollpulver. Festool Automotive Systems elektrische Schleifmaschine ETS EC 150/5 oder Festool Automotive Systems Druckluftschleifer LEX 3 150/5 oder 150/7.

Schleifen mit 3M™ Finesse-it™ Trizact™ Filmscheibe, 32 mm Körnung 3000 auf Denibbing-Werkzeug.

Festool IAS 3-3500 AS - gemäß DIN IEC 312, antistatisch, Ableitwiderstand (DIN IEC 312) < 1 MΩ/m

Festool Cleantec CTM 48 E LE EC/B22

Festool LEX 3 150/5 Festool LEX 3 150/7

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Scheibe

Festool ETS EC 150/5 EQ

Festool LEX 3 150/5, Festool LEX 3 150/7

Abschleifen des

Arbeitsbereichs

Grundanforderungen Schleifen der Reparaturstelle

Feines Schleifen der Oberäche und der Vorschleifen von Kanten und Rändern 7 6 5 4 3 2 1 Vorschleifen von Kanten und Rändern Feines Schleifen der Oberäche und der Flaches Schleifen des Füllers oberhalb des Bereichs der Spachtelmasse Schleifen der Spachtelmasse

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben, 120+ - 150+.

466LA Trizact™ A5-Scheiben 3000

3M™ Mini-Schwingschleifer, Luftdruck

3M™ Hookit™ Cubitron™ II 220+ - 240+.

Nutzen Sie Kontrollpulver um Schleifriefen oder Unebenheiten sofort zu erkennen.

Verfeinern Sie vormalige Schleifspuren und verringern Sie die Wahrscheinlichkeit, dass Lösemittel aus der Spachtelmasse in die OEM-Farbschichten eindringt. Wenn dies passiert, kann es zu einem Aufquellen rund um die Nachbesserung führen.

Hinweis: Aluminium ist ein sehr weiches Metall! Seien Sie besonders aufmerksam, da die Verwendung von zu groben Schleifmitteln die Ober—äche des Substrats immens beschädigen kann.

Nachbearbeitung des Schli¡bildes mit einer 3M™ Trizact™ Feinschleifscheibe 443SA, Körnung 8000, 75 mm auf einem Schwingschleifer.

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben

3M™ Kontrollpulver

Übergangsbereiche

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Scheibe

3M™ Kontrollpulver

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben 220+ - 240+.

3M™ Trizact™ Feinschleifscheibe 8000

Festool LEX 3 77

Schleifen Sie Schleifriefen fein aus und verringern Sie die Wahrscheinlichkeit, dass Lösemittel aus der Spachtelmasse in die OEM-Farbschichten eindringt. Wenn dies passiert, kann es zu einem Aufquellen rund um die Nachbesserung führen.

Schleifstellen-Defekte Schleifbereich-Defekte Polieren Kontrollieren Feines Polieren

3M™ Hookit™ Cubitron™ II 150+ - 240+.

Schleifen Sie die Fläche mit einer lila 3M™ Hookit™ Schleifscheibe 260L, Körnung P1500 - P2000.

Anfängliches Modellieren der Spachtelmasse.

Feinschleifen der OberĊche und

der Übergangs- bereiche

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben

Festool Interface Pad

Stellen Sie sicher, dass Sie die Staubabsaugung verwenden. Identi•zieren und markieren Sie die durch das Schleifen erzeugten Kratzer mit Kontrollpulver.

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben 150+ - 240+.

3M™Hookit™ Cubitron™ II Schleifstreifen

3M™ Hookit™ lila Handschleifblock

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Scheibe

3M™ Hookit™ 260L+

Festool LEX 3 150/3

Festool Interface Pad

Planschleifen des Bereiches der Spachtelmasse.

Nutzen Sie Kontrollpulver, um Schleifriefen oder Unebenheiten sofort zu erkennen. Hinweis: Eine übermäßige Wärmeentwicklung während des Schleifprozesses sollte vermieden werden, da dies die Aluminiumober—ächen beschädigen kann.

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen P800-P1000.

Nachbearbeitung des Schli¡bildes mit einer 3M™ Trizact™ Feinschleifscheibe 443SA, Körnung 8000, 150 mm auf einem Schwingschleifer. Nachbearbeitung des Schli¡bildes mit einer 3M™ Trizact™ Feinschleifscheibe 443SA, Körnung 3000, 150 mm auf einem Schwingschleifer.

Spachtel

schleifen

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben

3M™ Hookit™ Purple Handschleifblock

3M™ Hookit™ Purple+ Schleifstreifen

Hinweis: Für maximale Prozesssicherheit.

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen P800-P1000.

3M™ Trizact™ Feinschleifscheibe 3000

3M™ Trizact™ Feinschleifscheibe 8000

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

Hinweis: Für maximale Prozesssicherheit.

Geben Sie eine kleine Menge 3M™ Perfect-It™ Famous Finish Material auf ein Purple Schaumsto¡-Pad, das auf einem Rotationspolierer montiert ist.

3M™ Hookit™ Cubitron™ II 320+. Es ist ratsam, beim Schleifen von gebogenen Bereichen mit einem weichen Interface Pad zu arbeiten. Hinweis: Die Wahl der feinen Körnung muss an die Lösemittelemp•ndlichkeit des Originallacks angepasst werden. Je höher die Lösemittelemp•ndlichkeit des Originallacks, desto feiner das Schleifen vor dem Füllerauftrag.

Vorschleifen von Kanten und Rändern

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

Polieren Sie den Bereich in sich überlappenden Bahnen mit Rotationsgeschwindigkeit: 600-1400 U/min

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben 320+

Es ist ratsam, beim Schleifen von gebogenen Bereichen mit einem weichen Interface Pad zu arbeiten.

Versuchen Sie beim Polieren immer, das Pad ach auf der Oberäche zu halten, um Springen zu vermeiden. Reduzieren Sie den Druck gegen Ende der Polierphase, um eine leichte Reinigung zu ermöglichen.

Übergangsbereiche

Festool Interface Pad

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Scheibe

Hinweis: Die Wahl der Körnung muss an die Lösemittelemp²ndlich- keit des Originallacks angepasst werden. Je höher die Lösemittelemp²ndlichkeit des Originallacks, desto feiner das Schleifen vor dem Füllerauftrag.

Feinschleifen der OberĊche und

der Übergangs- bereiche

3M™ Hookit™ Handschleifblock und 3M™ Schleifmittel 320+ - 400+.

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben

Festool Interface Pad

3M™ Perfect-It™ ultraweiches, pinkes Hochleistungstuch aus Mikrofaser

Festool SHINEX RAP 150

3M™ Perfect-It™ Famous Finish

3M™ Perfect-It™ Hookit wa¡elförmiges lila Schaum-Polierpad

3M™ Perfect-It™ Quick Connect doppelseitiges lila wa¡elförmiges Schaum-Polierpad

Hinweis: Je weicher der Lack ist, desto niedriger muss die Temperatur und dementsprechend die Rotation in U/min sein.

3M™ Hookit™ Handschleifblock und 3M™ Schleifmittel 320+ - 400+.

Heben Sie die Textur und Struktur des Füllers unter Verwendung von Kontrollpulver hervor.

Heben Sie die Struktur des Füllers mit Kontrollpulver hervor.

Sollten Schleifspuren aus dem ersten Polierschritt nach Kontrolle der Oberäche immer noch sichtbar sein, wiederholen Sie bitte den Polierschritt! Hinweis: Es ist wichtig, sicherzustellen, dass Sie alle Schleifkratzer in dieser Phase entfernen, um ihre erneute Erscheinung am Ende des Polierprozesses zu vermeiden.

Für das beste Ergebnis und den e¢zientesten Prozess immer die Staubabsaugung verwenden.

3M™ Kontrollpulver

3M™Hookit™ Cubitron™ II Schleifstreifen

3M™ Hookit™ lila Handschleifblock

Für beste Ergebnisse und den e¦zientesten Prozess immer die Staubabsaugung verwenden.

Planschleifen des Bereiches der

Spachtelmasse.

3M™Hookit™ Cubitron™ II Schleifstreifen

3M™ Hookit™ lila Handschleifblock

3M™ Kontrollpulver

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen P800-P1000

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen P800-P1000.

Hinweis: Für maximale Prozesssicherheit.

3M™ Perfect-It™ Finish-Kontrollspray

Professionelle 3M™ Karosseriereinigungstücher

Hinweis: Für maximale Prozesssicherheit.

Identi•zieren und markieren Sie die durch das Schleifen erzeugten Kratzer mit Kontrollpulver.

Nutzen Sie Kontrollpulver um Schleifriefen oder Unebenheiten sofort zu erkennen.

Polieren Sie den Bereich und die Umgebung in sich überlappenden Bahnen mit einer Rotationsgeschwindigkeit von 600 - 1400 U/min. Polieren Sie den Bereich erneut, um ein Hochglanz-Finish zu erzielen. Dazu muss keine weitere Politur auf das Schaumsto¡-Pad gegeben werden. Behalten Sie das Polier-Pad ach auf der Oberäche zur Sicherstellung einer glatten Erscheinung und eines glänzenden Finishs und reduzieren Sie den Druck gegen Ende des Polierschritts. Wischen Sie überschüssiges Poliermittel ab und inspizieren Sie den Bereich – bei den meisten Farben sollten Sie nun das gewünschte Ergebnis erzielt haben. Entfernen Sie bei kritischen Farben (sehr dunkel oder schwarz) Hologramme mit 3M™ Perfect-It™ SE-Anti-Hologramm Politur und blauen Polierpads.

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

Vorschleifen von Kanten und Rändern

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

3M™ Hookit™ Flexible Schleifstreifen

7

Exzenterschleifen mit 3M™ Schleifmitteln 400+ - P500. Verwenden Sie für kritische Farben eine 3M™ Hookit™ £exible Schaumsto¤scheibe P600 als letzten Schleifschritt nach 400+. Entstauben der Ober£äche mit 3M™ Scotch-Brite™ Schleifscheiben. Hinweis: Es ist ratsam, beim Schleifen von gebogenen Bereichen mit einem weichen Interface Pad zu arbeiten. 3M™ Hookit™ Flexible Schaumsto¤scheibe P800 - P1000 Bereiten Sie benachbarte Bereiche des OEM-Klarlacks vor.

Exzenterschleifen mit 3M™ Schleifmitteln 400+ - P500. Verwenden Sie für kritische Farben eine 3M™ Hookit™ —exible Schaumsto©scheibe P600 als letzten Schleifschritt nach 400+. Entstauben der Ober—äche mit 3M™ Scotch-Brite™ Schleifscheiben. Hinweis: Es ist ratsam, beim Schleifen von gebogenen Bereichen mit einem weichen Interface Pad zu arbeiten.

3M™ Scotch-Brite™ Schleifscheiben

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Schleifscheiben

3M™ Hookit™ Flexible Schaumsto©scheibe

Festool LEX 3 150/3

Gro߁ächiges Füllers 8

Schleifen des

3M™ Hookit™ Cubitron™ II Scheibe

3M™ Scotch-Brite™ Schleifscheiben

Festool ETS EC 150/3

Festool LEX 3 150/3

Gro߃ächiger,

Füllerschli‘ vor

der Lackierung

3M™ Perfect-It™ Quick Connect doppelseitiges lila wa¡elförmiges Schaum-Polierpad

3M™ Perfect-It™ ultraweiches, pinkes Hochleistungstuch aus Mikrofaser

3M™ Perfect-It™ Famous Finish

3M™ Perfect-It™ Hookit wa¡elförmiges lila Schaum-Polierpad

8

3M™ Hookit™ Flexible Schaumsto©scheibe P800 - P1000.

Bereiten Sie angrenzende Bereiche des OEM-Klarlacks vor.

Hinweis: Für maximale Prozesssicherheit.

Beilackieren von angrenzenden Bereichen

3M™ Hookit™ Flexible Schaumsto©scheibe

Hinweis: Für maximale Prozesssicherheit.

Beilackieren von benachbarten Bereichen 9

3M™ Hookit™ Flexible Schaumsto¤scheibe

9

3M Deutschland GmbH Autoreparatur-Systeme Carl-Schurz-Straße 1 41453 Neuss Tel: +49 2131 14 2020

3M (Schweiz) GmbH Autoreparatur-Systeme Eggstrasse 93

Bitte recyceln. Gedruckt in Deutschland. 3M, Cubitron und Hookit sind Marken der 3M Company. © 3M 2020. Alle Rechte vorbehalten. J447589

3M Österreich GmbH Autoreparatur-Systeme Kranichberggasse 4 1120 Wien Tel: +43 186 686 474 E-Mail: autoreparatur-at@mmm.com Web: www.3M-autoreparatur.at

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3M (Schweiz) GmbH Autoreparatur-Systeme Eggstrasse 93

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3M (Schweiz) GmbH Autoreparatur-Systeme Eggstrasse 93

Bitte recyceln. Gedruckt in Deutschland. 3M, Cubitron und Hookit sind Marken der 3M Company. © 3M 2020. Alle Rechte vorbehalten. J447589

3M Österreich GmbH Autoreparatur-Systeme Kranichberggasse 4 1120 Wien Tel: +43 186 686 474 E-Mail: autoreparatur-at@mmm.com Web: www.3M-autoreparatur.at

CH-8803 Rüschlikon Tel: +41 44 724 91 21 E-Mail: 3M-auto-ch@mmm.com Web: www.3M-autoinfo.ch

E-Mail: Autoreparatur@3M.com Web: www.3M.de/autoreparatur

CH-8803 Rüschlikon Tel: +41 44 724 91 21 E-Mail: 3M-auto-ch@mmm.com Web: www.3M-autoinfo.ch

CH-8803 Rüschlikon Tel: +41 44 724 91 21 E-Mail: 3M-auto-ch@mmm.com Web: www.3M-autoinfo.ch

E-Mail: Autoreparatur@3M.com Web: www.3M.de/autoreparatur

E-Mail: Autoreparatur@3M.com Web: www.3M.de/autoreparatur

Lackverarbeitung

Kunststoffreparatur

Zinnersatz

Kunststoff- Reparatur

Prozess „Lackieren“ 3M ™ PPS ™ 2.0 System

Schnell wie nie in der Karosserie. 3M ™ Epoxidharz Zinnersatz-Spachtel.

Wichtige Bemerkung zur Prozesssicherheit Tragen Sie stets Produkte für Ihren persönlichen Gesundheitsschutz:

Grundvoraussetzung für eine saubere Lackierung:  Saubere Umgebung  Saubere Kabinenfilter  Saubere Druckluft  Saubere und geeignete Arbeitskleidung

 Hinweis: Die nebenstehen- den Produkte helfen Ihnen, die Grundvoraussetzungen für eine saubere Lackierung zu erfüllen.

Empfehlung: Wechsel alle 3 Monate

Bearbeiten von Reparaturstellen: Risse und Löcher

Bearbeiten von Reparaturstellen: Halterungen

• Komfort Partikelmaske P3

• Bügel-Gehörschutz

• Komfort-Schutzbrille

• Mehrweg-Overall

• Nitrilhandschuhe

05888 3M ™ Kunststoff- Reparaturpflaster

05901 3M ™ Kunststoff- Reparaturmaterial

55045 oder 04748 / 04903 3M ™ Kunststoffkleber Superschnell / Konturfolie

3M ™ Aircare-Einheit ACU-03

3M ™ Aircare-Ersatzfilterkit ACU-20

3M ™ Dirt Trap Kabinenschutz für Kabinenwände, weiß 36852

3M ™ Selbstklebende Kabinen- schutzfolie für Scheiben und Leuchten, transparent 36856

• Metallflächen zurückformen und an- schleifen mit 3M ™ Cubitron ™ II 80+ bis 120+. • Lacke entfernen. Hinweis: Empfohlen wird der Abtrag im Grobschliff bei der Festool ROTEX RO 150. Bei Aluminium Arbeitsplätzen verwenden Sie bitte die Festool LEX 3 150.

1 Vorbereiten

Gesundheitsschutz:  Denken Sie an Ihre Gesundheit.  Zuverlässige Sicherheit beginnt schon VOR dem ersten Arbeitsschritt.

Reinigen der Oberfläche Für eine optimale Haftung des Klebstoffes:  3M ™ VHB-Reiniger 08986  3M ™ Karosserie-Reinigungstuch 34567

Reinigen der Oberfläche Für eine optimale Haftung des Klebstoffes:  3M ™ VHB-Reiniger 08986  3M ™ Karosserie-Reinigungstuch 34567

51369 3M ™ Cubitron ™ II Hookit ™ Purple+ Premium Schleifscheiben Multihole 737U, 150mm, 80+ 51370 3M ™ Cubitron ™ II Hookit ™ Purple+ Premium Schleifscheiben Multihole 737U, 150mm, 120+

M306

Empfehlung: Wechsel 1 x pro Woche

1

1

202770 (DE & AT), 202771 (CH) Festool Getriebe-Exzenterschleifer ROTEX RO 150

202797 Festool Druckluft-Exzenterschleifer LEX 3 150/7

M406

M106

3M ™ Einweg-Overall 50198M (Größe M), 50198L (Größe L), 50198XL (Größe XL), 50198XXL (Größe XXL)

3M ™ Hand Protect Schutz- und Pflege- creme, 250 ml Tube 50367T

3M ™ Hand Clean Handreiniger für Lacke, Dichtmassen und Klebstoffe, 250 ml Tube 50371T

3M ™ Jupiter ™ Vorfilter 36852

3M ™ Jupiter ™ Gebläse- Atemschutzsystem 50682

3M ™ Jupiter ™ Kombinationsfilter 4530025P

3M ™ Versaflo ™ Druckluft- Atemschutzsystem – Kopfteile der M-Serie

Entlastungs-/Entspannungsbohrung  Am Ende des Risses ein 3–4 mm starkes Loch bohren Hinweis: Dadurch wird das weitere Einreißen des Kunststoffes verhindert

Schleifen der Reparaturstelle  Bruchkanten begradigen: Festool ROTEX 90 mit 3M ™ Hookit Blau Delta, Körnung 80

• Gründliches Reinigen und Entfetten der Reparaturstelle. Hinweis: Im Anschluss an das Reinigen und Entfetten wird ein Nachwischen sowie eine Ablüftzeit von 5min empfohlen.

 Kontrolle des Farbtons mit der 3M ™ PPS ™ Tageslichtlampe II.  Die Tageslichtlampe bildet das Tageslichtspektrum zu 99,35% ab. Dies erleichtert die sichere Farbtonfindung in der Werk- statt. Das 3M ™ PPS ™ 2.0 System  ist ein einfaches und bereits vormontiertes System mit wenigen Bauteilen,  bietet für jede Lackmenge die richtige Bechergröße – dies reduziert den Materialver- brauch.

2 Reinigen und Entfetten

2

2

1

08984 3M™ Klebstoffreiniger

34567 3M™ Einweg-Reinigungstücher

Tipp: 2 unterschiedliche Lichtmodi: Standard-Modus für hellere Metallic-Lacke, Turbo-Modus für dunklere Lacke und bei sehr schlechten Lichtverhältnissen

3M ™ PPS ™ Tageslichtlampe II 16550

3M ™ PPS™ Tageslichtlampe II NiMH-Ersatzakku 16555

Reinigen/Entstauben der Schadstelle Von außen:  3M ™ VHB-Reiniger 08986  3M ™ Karosserie-Reinigungstuch 34567 Von innen für höchste Prozess-Sicherheit:  3M ™ VHB-Reiniger 08986  3M ™ Scotch-Brite ® grau ultrafine Bearbeiten innen  3M ™ Haftvermittler 06396 mit bei- liegendem Schwamm auftragen  Ablüftzeit einhalten bis matt abge- lüftet ist Hinweis: Auf alle Ecken und Kanten auftragen!  Zuschneiden des 3M ™ Kunststoff- Reparaturpflasters 05888  Beim Aufbringen in „einer Richtung“ andrücken Hinweis: Ecken und Kanten des Pflasters abrunden! Nachschleifen der Reparaturstelle  3M Cubitron ™ II Purple 220+  Maschineneinstellung Festool ROTEX 90 auf „Feinschliff“ = exzentrische Einstellung* (3 mm Hub) Tipp: Durch die Verwendung eines Interface Pad feinerer Schliff bei gleicher Körnung! Vorschleifen der Reparaturstelle  3M Cubitron ™ II Purple 220+  Maschineneinstellung Festool ROTEX 90 auf „Grobschliff“ = Zwangsrota- tion* Risskanten bearbeiten  Risskanten begradigen: Festool ROTEX 90 mit 3M ™ Hookit Blau Delta, Körnung 80 Optional: Festool ROTEX 90 Cubitron 150+ Bearbeiten außen  Nassen Film 3M ™ Kunststoff-Haft- vermittler 05917 auftragen  Ablüftzeit: 5–10 Minuten Achtung: Keinen Haftvermittler auf „ABS“-Kunst- stoffen verwenden!  Ausreichend 3M ™ Kunststoff-Repara- turmaterial 05901 auftragen  3M ™ Verarbeitungsgerät 08190  3M ™ Mischdüsen 08198

Reinigen der Oberfläche  3M ™ VHB-Reiniger 08986  3M ™ Karosserie-Reinigungstuch 34567 Bohren der Löcher  Restteil mit einem Metallbohrer „perforieren“, die Lochgröße der Reparaturstelle anpassen  Zur optimalen Haftung (Verbund) Achtung: Lose Teile sauber entfernen!

Farbtonfindung

OK

I.

II.

• Bitte verwenden Sie ausschließlich gleichmäßiges graues und durch- mischtes Material. I. Verwerfen des ersten Materials, bis beide Kom- ponenten gleichmässig austreten (einmalig bei neuer Kartusche). II. Montieren der Mischdüse und verwerfen des ers- ten Zentimeters des gemischten Materials.

3

3

Anmischen des Basislacks 2

3M ™ PPS ™ 2.0 System, ca. 170 ml

3M ™ PPS ™ 2.0 System, ca. 400 ml 26312 – 125μ Kit 26375 – 125μ Kit + 25 Deckel extra 26112 – 200μ Kit 26175 – 200μ Kit +

3M ™ PPS ™ 2.0 System, ca. 0,7 l 26026 – 125μ Kit 26758 – 125μ Kit + 25 Deckel extra 26000 – 200μ Kit 26761 – 200μ Kit +

3M ™ PPS ™ 2.0 System, ca. 1 l

3a

Alle Becher inkl. Skalie- rung!

26752 – 125μ Kit 26114 – 200μ Kit 26115 – Becher

26740 – 125μ Kit 26024 – 200μ Kit 26023 – Becher

Kalibrierung der Kartusche

25 Deckel extra 26122 – Becher

25 Deckel extra 26001 – Becher

4a

4

 Hinweis: 3M ™ PPS ™ ist kompatibel mit allen führenden Pistolenherstellern.

• Materialauftrag in Raupenform. • Bei grösseren Flächen mehrere Raupen direkt ineinander. • Düsenspitze immer im Material eintauchen.

Reinigen und Enstauben der Oberfläche 3

3b Applikation/Materialauftrag

 Hinweis: Reinigen entsprechend den Lack- herstellerangaben!  Tipp zum Reinigen mit Silikonentferner: Mikrofasertuch 2010HLBU

37455 3M™ Epoxiharz Zinnersatz-Spachtel, 180 ml Kartusche inkl. 1 Mischdüse

51875 3M™ Mischdüse für Zinnersatz Kartusche

Auftragen des Haftvermittlers  Beidseitiges Auftragen eines nassen Films 3M ™ Kunststoff-Haftvermittler 05917  Ablüftzeit: 5–10 Minuten

3M ™ Karosserie-Reinigungstuch 34567

3M ™ Staubbindetuch 50401

4b

5

Hinweis: Das Material ist mit sich selbst überarbeitbar.

Verarbeitungsgeräte: Pneumatische Verarbeitungsgeräte (mit Kolbenstange) oder manuelle Verarbeitungsgeräte (mit verstärktem Hebel).

Einflussfaktoren für einen erfolgreichen Lackierprozess:

Bewährtes geschlossenes Lackverarbeitungs- system

Immer im richtigen Winkel zur Oberfläche (90°)

Optimaler Spritzabstand zum Objekt

Einwandfreie Druckluftqualität

Korrekte Druckeinstellung

Sauberes Werkzeug

Reproduktion der Halterung  3M ™ Konturfolie 04903

4 Glätten und Verstreichen

 Auftragen des 3M ™ Kunststoffklebers Superschnell 55045 (transparent) oder 04748 (schwarz) auf die Konturfolie  Folie mit dem Klebstoff von unten andrücken  Anschließend umklappen und model- lieren  Nach nur 90 Sekunden Folie entfer- nen und Klebstoff weiterverarbeiten

• Glätten und verstreichen von der Mitte aus.

5

    

00357 3M™ Kunststoffspachtelkarten

Dies sichert:  gleichmäßige Schichtstärke,  wenig Overspray (Farbnebel),  sichere Kantenbeschichtung.

Tipp: Zur Erstellung der individuellen Farbtondokumentation bei kritischen Tönen empfiehlt es sich, Farbmuster mitzulackieren. Jedes individuell erstellte Farbtonmuster kann bei zukünftigen Lackierungen Zeit und Kosten ersparen.

Hinweis: Bitte beachten Sie beim Reinigen der Oberfläche und beim Auftragen des Basislacks die Angaben Ihres Lackherstellers.

 Das geschlossene 3M ™ PPS ™ 2.0 System erlaubt Ihnen das Lackieren aus jeder Position. Lackieren Sie zunächst schwer zugängliche Stellen. Danach beschichten Sie leicht zugäng- liche Stellen.

Forcierte Trocknung von 15–20 Minuten bei 70 °C Objekttemperatur. Lufttrocknung von 4 Stunden (bei 22 °C und abhängig von der Schichtstärke). Hinweis: Beste Trocknung wird durch Erwärmung des Untergrundes auf ca. 30 °C vor dem Material- auftrag erzielt. Empfohlen wird der Start der forcier- ten Trocknung, 15 Minuten nach dem Materialauf- trag.

Auftragen des Basislacks 4a

6

5 Aushärten

Nachschleifen der Kontur  Festool ROTEX 90 mit 3M ™ Hookit Blau Delta, Körnung 80

1. Von der Druckluft abkoppeln. 2. Pistole auf den Kopf drehen. 3. Durch Ziehen des Abzug- bügels wird das Restmaterial aus dem Farbkanal zurück in den Becher gezogen. 4. Anschließend Lackierpistole gemäß Herstellerangaben reinigen. Das 3M ™ PPS ™ 2.0 System  erlaubt das Anmischen direkt im Becher – der Material- verlust beim Umfüllen entfällt,  bietet für jede Lackmenge die richtige Bechergröße – dies reduziert den Materialver- brauch.  Das geschlossene 3M ™ PPS ™ 2.0 System ermöglicht die optimale Applikation des Klar- lacks. Dies sichert:  gleichmäßige Schichtstärke,  wenig Overspray (Farbnebel),  sichere Kantenbeschichtung.

6

7

Reinigen der Pistole 4b

Zum weiteren Lackaufbau beachten Sie bitte die Vor- gaben Ihres Lackherstellers!

6a Planschleifen Maschine

51369 3M ™ Cubitron ™ II Hookit ™ Purple+ Premium Schleifscheiben Multihole 737U, 150mm, 80+ 51370 3M ™ Cubitron ™ II Hookit ™ Purple+ Premium Schleifscheiben Multihole 737U, 150mm, 120+

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*Exzentrisch vs rotativ: Durch schnelldrehende Maschinen wird Wärme erzeugt = Verformung/ Schmelzen des Kunststoffes durch hohen Wärmeeintrag. Durch exzentrisches Schleifen wird deutlich weniger Wärme erzeugt = keine Verformung durch Wärme- eintrag und weniger Nacharbeit er- forderlich. Fazit: Durch exzentrischen Schleifen erzielt die Kunststoff-Reparatur eine bessere Qualität „ von unten heraus“ .

3M ™ Kunststoff- Reparaturmaterial

Hinweise: Bitte beachten Sie die Topfzeiten Ihres Klarlacks. Der PPS-Becher bietet ein einfaches Nachfüllen auch bei großen Lackmengen

202770 (DE & AT), 202771 (CH) Festool Getriebe-Exzenterschleifer ROTEX RO 150

202797 Festool Druckluft-Exzenterschleifer LEX 3 150/7

Anmischen des Klarlacks 5 Auftragen des Klarlacks 6

Wichtige Bemerkung zur Prozesssicherheit: Tragen Sie stets Produkte für Ihren persönlichen Gesundheitsschutz:

Part-Nr. Beschreibung 05901

• Planschleifen der Oberfläche mit 3M ™ Cubitron ™ II 80+ bis 120+. Hinweis: Bei Aluminium Arbeitsplätzen verwenden Sie bitte die Festool LEX 3 150.

4xDoppelkartusche, je 50ml und 8 Mischdüsen Verarbeitungsgerät

08190 08198

Mischdüsen

3M ™ PPS ™ Rührstäbe Standard 16022

3M ™ Kunststoff- Reparaturpflaster

6b Planschleifen Handblock

7

 Komfort Partikelmaske P2

Part-Nr. Beschreibung 05888

51386 3M™ Cubitron™ II Hookit™ Purple Premium Streifen 737U, 70 x 127 mm, 80+ 51387 3M™ Cubitron™ II Hookit™ Purple Premium Streifen 737U, 70 x 127 mm, 120+

Abschließend: Pistolenreinigung analog Schritt 4b.

Anschließend: Trocknen des Lacks Beachten Sie für ein einfaches und sicheres Finish die Vorgaben des Lackherstellers bzgl.  Schichtstärke,  Objekttemperatur,  Trocknungszeit.

101×203mm, Set mit 3 Pflastern und 6 Haftvermittlern 06396 Haftvermittlertuch

 Bügel-Gehörschutz

Reinigen der Pistolen 7

06396

Hinweis: Bitte beachten Sie hier die Angaben Ihres Lackherstellers!

 Komfort-Schutzbrille

05170 3M™ Hookit™ Purple Premium Handblock, 70 x 127 mm

09560 3M™ Kontrollpulver, schwarz

3M ™ Kunststoffkleber Superschnell Part-Nr. Beschreibung 55045 transparent, 50ml 04748 schwarz, 50ml QUADRO Mischdüse 04903 Konturfolie, Rolle, 127mmx3,6m

Planschleifen der Reparaturstelle  3M Cubitron ™ II Purple 220+ Tipp: Für einen 2. Auftrag erneut Haftvermittler benutzen!

 Mehrweg-Overall

8a

 Nitrilhandschuhe

3M Deutschland GmbH Autoreparatur-Systeme Carl-Schurz-Straße 1 41453 Neuss Tel.: 02131 14-2020 Fax: 02131 14-3200

3MÖsterreich GmbH Autoreparatur-Systeme Kranichberggasse 4 1120 Wien Tel.: +43 / 1 86 686-474 Fax: +43 / 1 86 686-229

3M (Schweiz) GmbH Autoreparatur-Systeme Eggstrasse 93 8803 Rüschlikon

3M Deutschland GmbH Autoreparatur-Systeme Carl-Schurz-Straße 1, 41453 Neuss Tel.: +49 21 31 14-20 20 Fax: +49 21 31 14-32 00 E-Mail: Autoreparatur@3M.com www.3M.de/autoreparatur BK25-0065

3M (Schweiz) GmbH Autoreparatur-Systeme Eggstrasse 93, 8803 Rüschlikon Tel.: +41 44 724 91 42 Fax: +41 44 724 94 40 E-Mail: 3M-Auto.ch@mmm.com Web: www.3M-autoinfo.ch BK25-0065

3MÖsterreich GmbH Autoreparatur-Systeme Kranichberggasse 4, 1120 Wien

Tel.: +41 / 44 724 91 42 Fax: +41 / 44 724 94 49 E-Mail: 3M-Auto.ch@mmm.com Web: www.3M-autoinfo.c BK25-0171

Feinschleifen der Reparaturstelle  3M Cubitron ™ II Purple 220+  Maschineneinstellung Festool ROTEX 90 auf „Feinschliff“ = exzentrische

E-Mail: Autoreparatur@3M.com Web: www.3M.de/autoreparatur BK25-0171

E-Mail: autoreparatur-at@mmm.com Web: www.3M-autoreparatur.at BK25-0171

3M (Schweiz) GmbH Autoreparatur-Systeme Eggstrasse 93, 8803 Rüschlikon Tel.: +41 44 724 91 42, Fax: +41 44 724 94 40 E-Mail: 3M-Auto.ch@mmm.com, Web: www.3M-autoinfo.ch BK25-0124

3MÖsterreich GmbH Autoreparatur-Systeme Kranichberggasse 4, 1120 Wien Tel.: +43 186 686-474, Fax: +43 186 686-229 E-Mail: autoreparatur-at@mmm.com, Web: www.3M-autoreparatur.at BK25-0124

3M Deutschland GmbH Autoreparatur-Systeme Carl-Schurz-Straße 1, 41453 Neuss Tel.: +49 21 31 14-20 20, Fax: +49 21 31 14-32 00 E-Mail: Autoreparatur@3M.com, www.3M.de/autoreparatur BK25-0124

Tel.: +43 186 686-474 Fax: +43 186 686-229

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3M ist eine Marke der 3M Company.

E-Mail: autoreparatur-at@mmm.com Web: www.3M-autoreparatur.at BK25-0065

Zum weiteren Lackaufbau beachten Sie bitte die Vor- gaben Ihres Lackherstellers!

Einstellung* (3 mm Hub)

01/2018, Graphix © 3M 2018. All rights reserved.

07/2017, Graphix. © 3M 2017. All rights reserved.

Neben den abgebildeten Prozesspostern sind noch weitere verfügbar. Bitte kontaktieren Sie Ihren 3M Ansprechpartner oder besuchen Sie unsere Webseite. www.go.3M.com/DE-AAD-Dokumente

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