Glas und Praxis

SWISSLAMEX VSG Herstellung und Veredelung Nach Reinigung der Scheibenoberflächen werden die Glastafeln und PVB-Folien aufeinander- gelegt, erwärmt und durch Walzen oder Vakuum zum Vorverbund zusammengepresst. Anschlies- send gelangen die Elemente in den Autoklaven, wo sie unter Druck und Hitze dauerhaft mit- einander verbunden werden. Im Anschluss an den Fabrikationsprozess erfolgt die Kantenbear- beitung. Wird ESG oder TVG zu VSG verarbeitet, kann nachträglich keine Kantenbearbeitung aus- geführt werden.

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Herstellschritt

Beschreibung

1. Beschickung

Die Beschickung der Anlage erfolgt über Portalstapler.

In der Waschmaschine werden die Gläser gereinigt. Die Glasdicke wird automatisch gemessen, danach werden die Maschinenparameter au- tomatisch eingestellt. In diesem Raum werden Glas-Folie-Glas im Sandwich-Prinzip zusammengefügt. Da die PVB-Folie sehr empfindlich bezüglich Temperatur und Feuchtigkeit ist sowie jedes Staubkorn eine Beein- trächtigung der optischen Qualität verursacht, ist der Laminierraum ein klimatisierter Reinraum. Die Folien werden aus diesem Grund ebenfalls in klimatisierten Räumen produktspezifisch gelagert. Im Vorverbundofen wird aus den Glasplatten und der dazwischen liegenden Folie der so genannte Vorverbund hergestellt. Dazu werden die Glasplatten definiert aufgeheizt und mittels Walzen zusammen gepresst. Im Autoklaven werden die Glasscheiben unter Druck und Temperatur dauerhaft mit der Folie verbunden. So entsteht aus dem Vorverbund die fertige VSG-Tafel.

2. Reinigung

3. Laminierraum

4. Vorverbund

5. Autoklav

6. Abladen/Lieferung Nach dem Autoklavieren können weitere Bearbeitungen wie Schleifen oder Bohren am Glas vorgenommen werden.

66 I Verbundsicherheitsglas